一、常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下：
1、固化炉内杂质，解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。
2、喷粉室内杂质，主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。
3、悬挂链杂质，主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。
4、粉末杂质，主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
5、前处理杂质，静电喷塑机价格，主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。
6、水质杂质，主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。
极高的上粉率，高上粉率等价于高的粉末利用率，从而降低了生产成本，日积月累，对于静电喷塑机的用户来讲，意义当然重大。良好的金属粉末喷涂能力；因为近几年市场上出现了各种美术效果的粉末，有许多都是混有金属粉的称为金属粉末，现在选购静电喷塑机，应该要求能够适应金属粉末的喷涂（有很多静电喷塑机在喷涂金属粉末时上粉不理想或者喷枪严重发热，静电喷塑机公司，容易烧枪）
良好的二次喷涂能力，对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层（已经固化）外表再喷一遍甚至两遍三遍时，要求喷枪依然能够均匀的上粉。
花纹粉末涂料可用双组分法或单组分法配制:
1.双组分法
双组分法首先制备表面张力较低的单组分粉末。为了减小粒子的表面张力，必须加入某些活性物质，凡是分子量偏低的活性物质，所产生花纹的效果均显著。
配制单组分粉末，不宜采用普通的挤压混炼方法.而应采用某些特定的可以减少粉末应力的设备。
乙组分的制备方法与普通的制粉工艺相同，是将树脂、固化剂、填料、颜料等混合后挤压，然后根据花纹形状及大小的要求加入适量的甲组分，即成花纹环氧粉末涂料。
2.单组分法
单组分法是将树脂、固化剂、增塑剂、添加剂、浮花剂、颜料、填料等混合，南通静电喷塑机，通过挤压机挤压混炼的一种普通方法。
制备花纹粉末涂料的方法很多，除上述方法外，还有不相容的聚合物法，热塑性树脂与热固性树脂混合法。
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